Cilindros de gas cloro: requisitos de diseño, seguridad y mantenimiento

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El cloro (Cl₂) es una sustancia química altamente peligrosa y ampliamente utilizada en el tratamiento de agua y aguas residuales, la producción química, la fabricación de papel, la industria textil y los procesos de desinfección. Es un gas de color amarillo verdoso con un olor penetrante y asfixiante, además de ser tóxico y corrosivo. Debido a su alta presión de vapor y su extrema reactividad, el diseño y la construcción de los tanques de almacenamiento de cloro deben cumplir con estrictas normas para garantizar la seguridad del personal y del medio ambiente.


1. Características y peligros del cloro

  • Altamente tóxico: inhalar incluso pequeñas cantidades de cloro puede causar daños pulmonares graves o incluso la muerte.

  • Corrosión: En un ambiente húmedo, el cloro formará ácido clorhídrico y ácido hipocloroso, que dañarán gravemente los metales y los tejidos.

  • Reactividad: Reacciona explosivamente con muchos materiales orgánicos y agentes reductores .

  • Bajo presión: El gas cloro se almacena como líquido en tanques de presión a temperatura ambiente, lo que aumenta el riesgo de fuga o explosión.


2. Tipos de tanques de almacenamiento de gas cloro

A) Cilindros de gas presurizado

  • Capacidad:  45 a 68 kg de cloro líquido.

  • Aplicación: Uso pequeño o de laboratorio.

  • Material: Acero al carbono con revestimiento resistente a la corrosión.

b) Contenedor separado (cartucho de tóner)

  • Capacidad: aproximadamente 900 kg de cloro líquido.

  • Aplicación: Plantas de tratamiento de agua o pequeñas fábricas.

c) Grandes tanques de agua fijos

  • Capacidad: Varias toneladas de cloro líquido a presión.

  • Aplicación: Industrias químicas y petroquímicas a gran escala.

  • Material: Acero especial (acero al carbono) con revestimiento interno apropiado, diseñado para cumplir con las normas ASME.


3. Material y diseño del tanque de cloro.

  • Material del cuerpo: Acero al carbono de baja aleación conforme a ASTM o ASME Sección VIII.

  • Recubrimiento interno: Normalmente no se requiere un recubrimiento especial, pero la superficie debe ser lisa y libre de óxido.

  • Presión de diseño: normalmente en el rango de 10 a 20 bar (dependiendo de la temperatura de almacenamiento).

  • Forma: Cilíndrica con extremos elevados para distribuir la presión uniformemente.

  • Accesorios: Válvulas de bronce o aleación resistente al cloro con juntas de PTFE.


4. Normas y requisitos legales

El almacenamiento de gas cloro debe cumplir con las normas nacionales e internacionales, entre ellas:

  • ISO 9809  – Cilindros de gas de acero sin costura

  • Código ASME para calderas y recipientes a presión : Diseño y construcción de recipientes a presión

  • Normas de la CGA (Asociación de Gas Comprimido) – Seguridad y transporte de gases comprimidos

  • Norma nacional iraní INSO 712  : Seguridad en la manipulación y almacenamiento de gas cloro


5. Condiciones de instalación y almacenamiento

  1. Espacios abiertos o semiabiertos con ventilación adecuada para evitar la acumulación de gases.

  2. El acceso está restringido únicamente a personal capacitado .

  3. Sistema de detección de fugas de gas cloro (medidor de cloro) con alarma audible y visual .

  4. Proteger de impactos y luz solar directa .

  5. El suelo se inclina hacia el lavabo para recoger el líquido de lavado en caso de desbordamiento.


Norma EN 13445 Recipientes a presión sin protección contra el fuego

6. Consejos de seguridad para el uso de cilindros de gas cloro

  • Utilice siempre equipo de protección personal, incluido un respirador con un filtro o sistema de ventilación adecuado, guantes y ropa resistente a productos químicos.

  • La válvula debe abrirse y cerrarse lentamente para evitar choques térmicos y mecánicos.

  • Nunca llene el tanque hasta su capacidad máxima; se necesita espacio para tener en cuenta la expansión térmica.

  • No utilice herramientas que produzcan chispas cerca de áreas de almacenamiento .


7. Inspección y mantenimiento de tanques de cloro

  • Inspección visual diaria: verifique si hay fugas, óxido o daños físicos.

  • Prueba hidrostática regular: generalmente cada 5 años.

  • Verifique el peso del tanque: una pérdida de peso inesperada podría ser señal de una fuga.

  • Reemplace las válvulas y los sellos en los intervalos especificados por el fabricante .


8. Medidas de respuesta ante emergencias por fugas de gas cloro

  1. Activar la alarma y evacuar el área.

  2. Utilice equipo de respiración autónomo (SCBA).

  3. Para derrames pequeños, utilice un kit de emergencia de cloro.

  4. En caso de un derrame grande, comuníquese con el departamento de bomberos y con el departamento de eliminación de materiales peligrosos.

  5. Para la neutralización se puede utilizar una solución de hidróxido de sodio o cal apagada, pero esto sólo debe ser realizado por profesionales.


9. Transporte de tanques de cloro

  • Utilice una furgoneta o camión especializado con un sistema de control de vibraciones .

  • Cumplir con las regulaciones ADR o DOT para el transporte de materiales peligrosos .

  • Etiquete claramente los peligros (tóxico, corrosivo, oxidante).


10. Conclusión

El cloro gaseoso es uno de los productos químicos industriales más importantes y peligrosos, y su almacenamiento seguro depende de equipos y procedimientos estándar. La selección de tanques de almacenamiento adecuados, el cumplimiento de las normas de seguridad, la instalación de sistemas de detección de fugas y la capacitación continua de los empleados son elementos clave para la gestión segura del cloro gaseoso. Dados los riesgos potenciales, se recomienda adquirir y almacenar tanques de cloro gaseoso únicamente de fabricantes reconocidos y bajo la supervisión de expertos en seguridad.