Ein Prüf- und Testplan (PTP) ist ein grundlegendes Qualitätsmanagementdokument in vielen Branchen, darunter Fertigung, Bauwesen, Öl und Gas, Petrochemie und Maschinenbau. Der Plan definiert klar die in jeder Projektphase erforderlichen Prüf- und Testarten, die Verantwortlichen für deren Genehmigung sowie die zu erfassenden und aufzubewahrenden Dokumente zur Qualitätssicherung.
Ziele des Inspektionsplans (ITP)
Die Entwicklung und Umsetzung des betrieblichen Ausbildungsplans zielen auf die Erreichung folgender Ziele ab:
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Qualitätskontrolle bei der Herstellung und Installation von Geräten und Komponenten
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Sicherstellung der Einhaltung technischer Spezifikationen, Normen und Zeichnungen.
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Die Überwachungspunkte werden von Managern oder Arbeitgebern festgelegt und genehmigt.
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Aufzeichnung und Archivierung des Prüfprozesses für zukünftige Prüfungen.
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Qualitätsmängel vor Projektabschluss vermeiden
Allgemeine Struktur des ITP
Ein Standard-ITP-Plan umfasst typischerweise Folgendes oder Teile davon:
| Reihe | Aktivität oder Prozess | Zulassungskriterien | Referenzmaterialien (Normen oder Richtlinien) | Art der Inspektion | verantwortlich | Registrierte Dokumente |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 1 | Rohmaterialien schneiden | Toleranz ±2 mm | ISO 2768, Bauzeichnungen | Zeuge | Qualitätskontrolle + Dritte | Bearbeiten eines Berichts |
| 2 | Schweißen | Die Oberfläche weist keine Risse auf. | WPS, ASME IX | Bleiben Sie beim Thema. | Leiter des Arbeitgebers | Schweiß- und zerstörungsfreier Prüfbericht |
Zu den häufig in der Spalte „Scheckart“ verwendeten Begriffen gehören unter anderem die folgenden:
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Observer (WP) : Ein Observer muss während des Ausführungsprozesses anwesend sein, ist aber nicht erforderlich, um die Ausführung zu stoppen.
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Überprüfung (R) : Der Manager prüft die Dokumente.
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Überwachung (S) : Regelmäßige Überwachung ohne vorherige Ankündigung.
Schritte zur Entwicklung eines personalisierten Trainingsplans
Zur Erstellung eines umfassenden Inspektionsplans müssen folgende Schritte durchgeführt werden:
1. Den Prozess der Erstellung oder Umsetzung eines Projekts verstehen.
Es ist wichtig, ein tiefes Verständnis für jede Phase der Bau- oder Projektdurchführung zu haben : von der Beschaffung der Rohstoffe bis hin zur Endprüfung und Auslieferung.
2. Identifizierung der wichtigsten Punkte
Qualitätsindikatoren, die einen signifikanten Einfluss auf die Leistung oder die Sicherheit haben, sollten als kritische Kontrollpunkte definiert werden.
3. Zulassungskriterien festlegen
Diese Standards basieren typischerweise auf internationalen Normen oder Projektspezifikationen wie ASME, API und ISO.
4. Definition der Verantwortlichkeiten
Wer ist befugt, die Inspektion durchzuführen? Die interne Qualitätskontrollabteilung ? Der Inspektor vor Ort? Ein externer Inspektor? Oder der Arbeitgeber?
5. Art der Untersuchung und Interventionsstufe bestimmen.
Für jede Aktivität muss die Art der Überprüfung (Festnahme, Zertifizierung usw.) klar definiert werden. Auch der Grad der Beteiligung jeder Partei muss klar definiert werden.
Die Rolle technischer und beruflicher Ausbildungsprogramme im Qualitätssicherungsprozess
Integriertes Projektmanagement (IPM) ist ein grundlegendes Werkzeug in Systemen zum Qualitätsmanagement von Projekten. Es gewährleistet die systematische Analyse und Überwachung der Qualität. IPM unterstützt außerdem das Qualitätskontrollteam :
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Achten Sie darauf, alle kritischen Schritte zu überprüfen.
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Vermeiden Sie Rechts- und Vertragsstreitigkeiten durch präzise Dokumentation.
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Bereitstellung schriftlicher und transparenter Nachweise in externen oder internen Prüfungsverfahren.
Anwendungsbeispiele für IPT aus der Praxis
Nehmen wir an, Sie stellen einen Druckbehälter her. Der Inspektions-, Test- und Planungsprozess (ITP) für dieses Projekt könnte die folgenden Schritte umfassen:
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Rohmaterialprüfung (Materialzertifikat – MTC)
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Prüfung von Schnitt- und Faltvorgängen
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Schweißerqualifikationsprüfung
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Die Schweißüberwachung erfolgt gemäß den technischen Spezifikationen für Schweißarbeiten.
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Zerstörungsfreie Prüfung ( ZfP ): Röntgenprüfung (RT), Eindringprüfung (PT), Ultraschallprüfung (UT)
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Dimensionskontrolle
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Hydrostatische Prüfung
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Farben und Lacke
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Ausstellung eines Endabnahmezertifikats
Unterschied zwischen ITP und Methodendeklaration
Der Prüf- und Testplan (ITP) definiert den Inhalt der Prüfung und die zu prüfenden Personen , während die Methodenbeschreibung die Durchführung der Prüfungen erläutert . Diese beiden Dokumente ergänzen einander.
Vorteile des Einsatzes von Ingenieuren und technischem Personal in einem Projekt
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Erhöhung der Transparenz des Qualitätskontrollprozesses
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Vermeidung menschlicher Fehler in kritischen Phasen
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Fähigkeit , Managementaktivitäten anhand von Dokumenten zu verfolgen
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Reduzierung von Nacharbeiten und Kosten im Zusammenhang mit Mängeln
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Das Vertrauen von Arbeitgebern und Managern im Bereich der Qualitätskontrolle gewinnen
Die Rolle externer Prüfer im Berufsausbildungsprogramm
Bei vielen Industrieprojekten ist in bestimmten Phasen des Prüf- und Testplans (ITP) ein unabhängiges Unternehmen, eine sogenannte externe Prüfstelle (EIA), anwesend , um die Gültigkeit und Konformität der Betriebsabläufe zu überprüfen. Die EIA muss an wichtigen Kontrollpunkten präsent sein , und ohne ihre Genehmigung dürfen keine Arbeiten beginnen.
Häufige Probleme bei der Implementierung von IPT
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Der umfassende Schulungsplan entspricht nicht dem tatsächlichen Umsetzungsprozess.
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Mangelndes Bewusstsein des Managements für die Anforderungen des beruflichen Ausbildungsprogramms
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Abwesenheit des Managers bei wichtigen Audits
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Unvollständige Aufzeichnung der Testergebnisse
Um diese Probleme zu überwinden, wird empfohlen, für angemessene Mitarbeiterschulungen zu sorgen, Inspektionen klar zu planen und Qualitätsmanagementprogramme einzusetzen.
Abschließend
Ein Prüf- und Testplan (PTP) ist ein unverzichtbares Instrument der Qualitätssicherung und des Risikomanagements für Industrieprojekte. Dieses Dokument beschreibt den Prüf- und Verifizierungsprozess in jeder Projektphase und trägt maßgeblich zur Einhaltung von Normen, zur Steigerung der Kundenzufriedenheit und zur Vermeidung kostspieliger Fehler bei. Ein detaillierter, aktueller und auf dem neuesten Stand befindlicher PTP ist für jedes erfolgreiche Projekt unerlässlich.